双层玻璃反应釜是我公司根据客户实际要求及标准生产的新型双层玻璃反应釜，其吸收了国外，国内同类产品的优点，同时大胆创新，不仅使用方便(可一人方便移动，操作，清洗，安装，拆卸)，而且结构新颖实用，外形美观大方，国内；诚为现代化学，精细化工，生物制药，新材料合成等试验及生产的理想设备。
双层玻璃反应釜工作原理：双层玻璃反应釜内层放反应物料，同时可抽真空做搅拌反应；夹层可连通加热或制冷设备做加热或制冷; 并能控制反应溶液的蒸发和回流，并能实现恒压加料。
产品特点
1.采用高硼硅玻璃(GG17料)，拥有优良物理，化学性能。
2.减速搅拌，运转平稳，力矩大，无火花，寿命长
3.四氟组件密封，专有技术，可***良好的真空度且使用寿命长。
4.整体结构稳定，可整体移动。
5.或***的PTFE放料阀门，可有效减少搅拌死角。
6.反应器夹层溶液在反应完成后，能***排净，无积液。
7．各项配套接口皆可定做，可方便与其他设备连接
8．整体结构科学，新颖，实用，美观，国内同行业。
玻璃反应釜工作原理为：通过油浴锅（槽）注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。此设备可以进行真空搅拌反应，蒸馏浓缩反应，分离萃取，反应发热实验，我们可以在油浴锅中通过冷凝盘管通自来水从而达到迅速降温的效果，物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜盖开口或者釜底的下出料口放出，操作极为方便。单层玻璃反应釜广泛应用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验及生产。玻璃反应釜可与循环水多用真空泵、低温冷却液循环泵、循环油浴锅配套使用成为系统装置，或者用于中试生产。
玻璃反应釜工作原理为：通过油浴锅（槽）注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。此设备可以进行真空搅拌反应，蒸馏浓缩反应，分离萃取，反应发热实验，我们可以在油浴锅中通过冷凝盘管通自来水从而达到迅速降温的效果，物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜盖开口或者釜底的下出料口放出，操作极为方便。单层玻璃反应釜广泛应用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验及生产。玻璃反应釜可与循环水多用真空泵、低温冷却液循环泵、循环油浴锅配套使用成为系统装置，或者用于中试生产。
1、釜体、釜盖采用不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
2、高压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。
3、玻璃反应釜釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。
4、釜盖上装有压力表，膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。
5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。
6、隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。
7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。
8、玻璃反应釜轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，维修周期长。
