玻璃反应釜分为—单层反应釜，双层反应釜两种。是对釜体内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。此设备可以进行真空搅拌反应，蒸馏浓缩反应，分离萃取，反应发热实验，反应完毕，物料可从釜盖开口或者釜底的下出料口放出，操作极为方便。
专业玻璃反应釜是现代化精细化工、生物制药、科研实验等行业中常用的生化实验仪器。专业玻璃反应釜可用来做浓缩、回流、分离、提纯、蒸馏等实验，是教学、生产、实验的理想型设备。
为了能使您安全使用专业玻璃反应釜，现将专业玻璃反应釜的玻璃部件使用注意事项为您逐一列出。请您在使用专业玻璃反应釜前认真阅读本注意事项以及产品使用说明书。
专业玻璃反应釜
1. 玻璃旋塞或加料管等可转动部件上使用真空润滑脂时请选用柔滑粘稠的真空脂。
2. 请将柔润的真空润滑脂均匀地薄薄地涂抹于阀芯上使磨口充分配合。
3. 涂抹过真空润滑脂的磨口部位经过长时间的使用，润滑脂会氧化或硬化从而导致磨口部位的转动困难或粘死。因此在润滑脂变硬之前请定期卸下部件用纸巾将上面的润滑脂擦掉，再使用甲及等溶剂细心擦拭干净。待溶剂完全挥发后再重新涂沫新的真空润滑脂。
结合实际情况自行选择四种加热方法：
水加温法。当在生产过程对温度要求不高时，可以采用水加温的方式进行加热。水加热系统分为敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成。当采用高压水时，设备机械强度要求比较高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，从而使热阻增加，传热效果降低。
蒸汽加热法。当生产要求加热温度在100℃以下时，可以使用蒸汽加热双层玻璃反应釜的方式。此方法是用一个大气压以下的蒸汽来对设备进行加热。当温度要求在100-180℃范围内时，可以使用饱和蒸汽，当温度要求更高时，可以使用高压过热蒸汽来进行加热。
电加热法。电加热是通过电阻丝缠绕在双层玻璃反应釜筒体的绝缘层上，或是安装在离双层玻璃反应釜若干距离的特设绝缘体上。因此，在电阻丝与双层玻璃反应釜体之间能够形成不大的间隙。
以上三种是较为常用的双层玻璃反应釜加热方法，还有用其它介质加热的方法。当生产工艺要求在更高温度下操作，或要避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽。例如矿物油(275-300℃)、联醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140-540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
玻璃反应釜常见故障现象及原因：
1、故障现象：阀门处出现泄漏。
故障原因：阀杆、阀口密封面损伤。
玻璃反应釜排除方法：维修、更换阀杆、阀口。
2、故障现象：密封面处出现泄漏。
故障原因：螺杆螺纹松动；密封面损伤。
排除方法：将螺杆重新上紧；重新修磨抛光密封面。
3、故障现象：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。
玻璃反应釜故障原因：釜内温升过高，冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。加氢反应，内磁钢套有裂纹，内磁钢膨胀。
排除方法：通知供货商，重新更换内磁钢。
