搪玻璃反应釜的安装
1、拼装前查验：搪玻璃反应釜拼装前，检查员需穿清洁软底胶靴进到器皿内查验搪玻璃层有没有异常情况。
2、法兰盘的安裝：在扭紧法兰盘地脚螺栓时，应按沿直线一对地慢慢扭紧、用劲要匀称，不可多次***扭紧，防止因支承不均而导致搪玻璃层裂开而危害使用期。
3、搅拌装置的安裝：
a、先将搅拌装置放进罐里（罐底铺装海绵垫），随后将罐盖吊至预订部位，一起将液压密封件套进拌和轴，再将搅拌装置提高与减速器輸出轴联接，卡紧紧固设备。
b、调节拌和轴与液压密封件的平行度及平整度，超过技术性要求的规定后使拌和轴迟缓旋转，当运行灵便，无异常情况时，才准再试打开电机按纽，直到运行一切正常（此一段时间不适合太长）。
4、垫片的挑选：务必依据物质的类型、浓度值、溫度开展挑选，垫片自身的特性和使用说明，应适用加工工艺规定，我企业现阶段供货的垫片有石绵硫化橡胶、硫化橡胶业务外包ptfe能够客户挑选。
5、电弧焊接：
a、禁止在搪玻璃罐表面表层电弧焊接。
b、在夹套上电焊焊接移交、罐耳、罐座时，一概应用电弧焊接、并采用水冷却对策，絕對禁止应用气焊。
c、在搪玻璃层邻近室内空间位置电弧焊接时，应将搪玻璃表层、罐口、管口盖严，防止电弧焊接渣溅出，毁坏搪玻璃面。
结合实际情况自行选择四种加热方法：
水加温法。当在生产过程对温度要求不高时，可以采用水加温的方式进行加热。水加热系统分为敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成。当采用高压水时，设备机械强度要求比较高，反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，从而使热阻增加，传热效果降低。
蒸汽加热法。当生产要求加热温度在100℃以下时，可以使用蒸汽加热双层玻璃反应釜的方式。此方法是用一个大气压以下的蒸汽来对设备进行加热。当温度要求在100-180℃范围内时，可以使用饱和蒸汽，当温度要求更高时，可以使用高压过热蒸汽来进行加热。
电加热法。电加热是通过电阻丝缠绕在双层玻璃反应釜筒体的绝缘层上，或是安装在离双层玻璃反应釜若干距离的特设绝缘体上。因此，在电阻丝与双层玻璃反应釜体之间能够形成不大的间隙。
以上三种是较为常用的双层玻璃反应釜加热方法，还有用其它介质加热的方法。当生产工艺要求在更高温度下操作，或要避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽。例如矿物油(275-300℃)、联醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140-540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
玻璃反应釜工作原理为：通过油浴锅（槽）注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。此设备可以进行真空搅拌反应，蒸馏浓缩反应，分离萃取，反应发热实验，我们可以在油浴锅中通过冷凝盘管通自来水从而达到迅速降温的效果，物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜盖开口或者釜底的下出料口放出，操作极为方便。单层玻璃反应釜广泛应用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验及生产。玻璃反应釜可与循环水多用真空泵、低温冷却液循环泵、循环油浴锅配套使用成为系统装置，或者用于中试生产。
玻璃反应釜工作原理为：通过油浴锅（槽）注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。此设备可以进行真空搅拌反应，蒸馏浓缩反应，分离萃取，反应发热实验，我们可以在油浴锅中通过冷凝盘管通自来水从而达到迅速降温的效果，物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜盖开口或者釜底的下出料口放出，操作极为方便。单层玻璃反应釜广泛应用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验及生产。玻璃反应釜可与循环水多用真空泵、低温冷却液循环泵、循环油浴锅配套使用成为系统装置，或者用于中试生产。
