常压反应釜又称混合罐，主要由罐体、搅拌器和减速机组成。根据您的要求，该罐可以做成单层，电加热夹套，蒸汽导热油加热夹套，循环水冷却夹套，常压反应器的上述温度可以通过盘管来实现由于体积大于5000 0L的反应器体积大，使用了大量的板，如果仍然是夹套的话，不锈钢反应釜的成本就会上升，反应釜的体积庞大，不像外卷或内卷那样灵活，有两种类型的常压反应器顶盖、平头式或顶盖式。平盖式是左右两侧设置的合页式活动盖，可随时打开或关闭，既方便进料，又可防止粉尘进入。
反应釜活动盖中间为槽钢支撑架，承受电机和减速机的重量头部式上盖是指上部也由弧形头部构成上盖设有进料口和检修孔减速机与上封头的混合轴用填料密封，确保粉尘分离。上盖式常压反应器主要用于成套设备中常压反应器的搅拌形式有锚搅拌、桨搅拌和框架搅拌***使用的是框架搅拌反应釜框架搅拌桨应与反应釜底部弧形一致，反应釜底部至反应釜底部的距离应始终为5mm，以使物料混合均匀。
高压反应釜的壳体部分与常压反应釜相同，但板厚度应根据压力重新计算高压反应器区别是密封形式普通高压反应器采用机械密封，高压反应器采用磁力密封只要你给我提供你所需要的反应堆的体积、材料、温度、加热或冷却方式，以及是否需要防爆。
搪瓷反应釜顾名思义搪瓷反应釜是挂在与材料接触的零件上的一层瓷这种反应釜主要用于材料腐蚀性很强的场合搪瓷反应器具有机械密封和填料密封的区别搪瓷反应器与不锈钢反应器不同，机械密封的压力仅为4 kg，蒸汽压力为6 kg，其它参数基本与不锈钢反应器相同。
玻璃反应釜的结构：
单层或双层夹套式釜体（高硼硅玻璃）、釜体釜盖分离
釜盖可以附加 恒压滴加、冷凝回流/回收、精馏塔柱等功能
釜体可做升降旋转、便于晶体块状或粘稠物料取出、便于清洗
釜体更可升级为三层玻璃，也就是两个夹层，内夹层通热媒或冷媒，外夹层为真空保温层。
加热方式：
需要通过第三方加热或制冷设备，与釜体夹层形成循环通路，以此传导温度到釜体内部物料
可选上海互佳的加热制冷一体机，配导热油即可对釜内物料快速升温或降温
电机配置：1) 交流低速增力电机
将高转速交流电机配置减速机后，降低转速，增加扭矩输出，低转速
2）防爆电机
如果您的实验室有防爆需求, 且操作的是有机物，就需要使用防爆电机、防爆等级 Ex DII BT4，为隔爆型设计
防爆电机是一种可以在场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等
三层玻璃反应釜的作用同单层和双层的一样，都是化学、石油、化工、生物制药等领域的材料合成仪器，可在恒速恒力恒温的条件下做蒸馏、浓缩、回流、分离、提纯等反应。三层玻璃反应釜是在双层玻璃反应釜的基础上更新改进而成，从外观上看三层玻璃反应釜同双层玻璃反应釜差异不大，其主要的区别是釜体多了一层玻璃。
三层玻璃反应釜工作原理是什么?
三层玻璃反应釜的釜体由三层玻璃组成两套夹层，可以提供搅拌功能且控制反应溶液的蒸发与回流。三层玻璃反应釜内套的夹层用来加热或制冷、外套夹层用来抽真空，可在外夹层真空状态下尽量保持釜内物料的制冷或加热的温度。物料在反应釜内进行反应，反应完毕物料从釜底的PTFE出料口放出。
三层玻璃反应釜的优点是什么?
1. 三层玻璃反应釜用聚四氟乙烯材料和特种橡胶复合密封圈进行密封，它能够耐各种不同溶剂并保持高真空度。
2. 三层玻璃反应釜采用冷凝器确保高回收率。
3. 标准化的连接方式方便拆卸。
4. 三层玻璃反应釜安装有放料开关、回收溶媒十分快捷。
5. 备有真空表可以对低沸点物料可以选择合适的工作真空度。
6. 三层玻璃反应釜采用质量不错的不锈钢、铝合金、新型合成材料，具有抗腐防锈耐各种溶剂的优点。
7. 玻璃部件采用耐高温硼硅玻璃材料制成，有良好的物理化学性能。
8. 三层玻璃设计***了实验的高真空度。
9. 电子无级调速、电机无火花、***、寿命长。
