产品配置:
主机:整机采用框架式,外观美观,结实耐用。带有万向脚轮,可方便移动。
电机:采用变频交应电机,无碳刷,无火花。220V-140W电机。
控制器:采用变频调速 转速数字显示,启动-500rpm,测温数字显示。
密封:搅拌塞采用四氟机械陶瓷复合密封。下放料阀门采用四氟内芯,气密性好,耐腐蚀。
?搅拌:搅拌杆内芯不锈钢棒,外包四氟,搅拌桨为四氟材料的锚式或四叶式。
釡体:内部容积50L。夹层容积≈15L。
材质:GG17高硼硅玻璃
温度显示:在线数字显示,温度器为四氟材质,1支。
耐温:高温250℃,低温-100℃,只能在常压或负压下使用。
注意事项:
1.电源插头要插在有保护地线的三眼插座内,确保电机外壳接地。
2.玻璃仪器在装拆﹑清洗,使用时要小心轻放,避免冲击,尖硬物划伤或冷热剧变,不能用电炉或明火直接加热。
3.处理﹑﹑有毒,有腐蚀性或贵重溶液时,用户应采取相应安全保护措施和遵守有关安全操作规定。
4.机座要避免放在会引起共鸣的台板上,以减少噪声。
玻璃反应釜特点:
玻璃反应釜采用的是双层玻璃反应釜,真正可以实现实验的一机多用,满足不同实验的方方面面的需要,此设备可以进行:
1.真空搅拌反应
2.高温,低温反应
3.恒速运转混匀反应
4.可以蒸馏,回流,浓缩
5.负压操作,分液功能
6.通过组装精馏柱进行精馏
7.根据具体的要求组装成玻璃反应釜生产线
8.针对植物提取,浓缩有良好的工艺效果
9.搅拌分离,配置分液装置,效果明显
10.进行超细粉的反应制作,卫生级制作,看的见,干净。
11.可以取代旋转蒸发器,进行高纯度的物料浓缩,配置超声波搅拌,成倍的减少反应时间。
12.无论分离还是合成,加料方便,操作简易。
组合串联玻璃反应釜,双层玻璃反应釜,是在单层多功能玻璃反应器的基础上经过多年的改进而出的新型玻璃反应器,实现了方便的进行高低温,以及迅速升温,降温的实验工艺的要求,是现代实验室,化工,制药,新材料合成的理想仪器。
结合实际情况自行选择四种加热方法:
水加温法。当在生产过程对温度要求不高时,可以采用水加温的方式进行加热。水加热系统分为敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成。当采用高压水时,设备机械强度要求比较高,反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,从而使热阻增加,传热效果降低。
蒸汽加热法。当生产要求加热温度在100℃以下时,可以使用蒸汽加热双层玻璃反应釜的方式。此方法是用一个大气压以下的蒸汽来对设备进行加热。当温度要求在100-180℃范围内时,可以使用饱和蒸汽,当温度要求更高时,可以使用高压过热蒸汽来进行加热。
电加热法。电加热是通过电阻丝缠绕在双层玻璃反应釜筒体的绝缘层上,或是安装在离双层玻璃反应釜若干距离的特设绝缘体上。因此,在电阻丝与双层玻璃反应釜体之间能够形成不大的间隙。
以上三种是较为常用的双层玻璃反应釜加热方法,还有用其它介质加热的方法。当生产工艺要求在更高温度下操作,或要避免采用高压的加热系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽。例如矿物油(275-300℃)、联醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140-540℃)、液态铅(熔点327℃)等。